金属粉末注射成形MIM是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
MIM工艺流程
MIM注射成型需要的设备:造粒一体机、MIM专用注塑机、脱脂炉、烧结炉、检测设备、二次加工设备等。
MIM技术主要应用于消费电子、汽车零部件、医疗器械、五金工具等领域,根据中国钢结构协会粉末冶金分会统计数据显示,2016年全球MIM市场规模已达到22.83亿美元,国内MIM市场规模则由2012年的13.5亿增长至近60亿。下面为大家具体介绍MIM注射成型技术在汽车零部件领域的具体应用。
从汽车零部件应用领域看,汽车零部件是传统粉末冶金工艺的最大应用领域。基于MIM技术的性能优、成本低、质量轻等优势,已逐步替代传统粉末冶金工艺,在涡轮增压零件、点火开关、倒车档、活动车顶部件、助力转向部件等形状复杂的零件上得到使用,预计未来将向更多品类拓展应用。
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